連接器（航空插頭）我們知道較終都是要與導線進行結合才能使用，壓線方式有很多比如：螺釘壓接、冷壓壓接、彈片壓接、焊接等等。就目前圓形電連接器來說焊接與冷壓壓接為主要方式，特別是歐式連接器與軍標連接器應用的增長，冷壓壓接也逐漸成為主流。現在我們就談談這兩種主流接線方式。
冷壓壓接原理：
冷壓壓接技術是在常溫常壓下，用壓接工具或設備對兩特定的金屬表面施加合適的壓力，使金屬結合部位產生恰當塑性變形而產生可靠的電氣連接器，它的特點是具有很好的機械強度，優(yōu)良的電氣性能與耐環(huán)境性，同時相對來說也方便了現場作業(yè)。
手工焊接原理：
手工焊接原理技術是使焊料在一定溫度下熔化，溶流狀態(tài)的焊料借助于毛細管吸力沿著焊件表面擴散，形成焊件與焊料的浸潤，把焊接件和導線的線芯牢固的粘合在一起，具備度良好的電性能。
壓接是金屬與金屬之間的塑性變形而形成的連接，焊接是過粘料形成的粘合連接。
壓接工藝與手工焊接比較
1、對設備、工具以及材料的要求方面：
壓接：需要壓接工具（根據端子的屬性需要配備不同的工具，航空插頭的較為復雜需要4面8點壓接）或設備。
手工焊接：需要焊料、焊劑、電烙鐵和清洗劑。
2、對操作的要求方面：
壓接：要求壓接人員掌握壓接工具的使用方法和端子的裝配方法，需要根據線徑來調節(jié)工具，總體來說操作還是比較簡單，但對人員素質要求較高，特別是工具有一定精度，需要定期的保養(yǎng)與維護。
手工焊接：設備簡單，上手較為容易。但如果操需要熟練掌握焊接技術需要一定時間的培養(yǎng)周期。
3、生產效率方面：
壓接比手工焊接生產效率要高出很多，而且具有實現自動化基礎。焊接自動化目前來說仍非常難的課題。
4、低電壓、低電阻和大電流應用特性：
壓接比手工焊接的產品在這三個方面表現更好。
5、高溫特性方面：
高溫下壓接的產品比手工焊接的機械強度更好。
6、可檢驗性方面：
壓接的檢驗更方便簡潔；手工焊接由于人為主觀因素較多檢驗有一定困難，可控性相對較差。 |
